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UWB超宽频精准定位解决方案

UWB超宽频精准定位解决方案

运用超宽带(UWB)技术的无线脉冲定位系统,提供精准定位数据,以物料装丝钉繁琐工具仪在规定区域内交接作用,达成总装流程的智能化与精细化管理

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方案介绍

UWB超宽频精准定位系统运用超宽带(UWB)技术的无线脉冲定位系统,提供精准定位数据,以物料装丝钉繁琐工具仪在规定区域内交接作用,达成总装流程的智能化与精细化管理。系统采用TOF(飞行时间)、TDoA(到达时间差)、AOA(到达角度)等多种定位算法,实现厘米级高精度定位。通过依赖时间同步,通过多基站收发信号的时间差计算位置,适合工厂仓库等室内环境。系统具备高精度定位能力(精准判断装配位置,防止错装漏装)、高频时与高速传输(红外仅能单向通信,UWB通信设备能双向冲击无线电波,支持高速数据传输)、低功耗与低干扰(发射功耗低于1KM/MHz,不会对其他射频设备产生干扰,且不易被干扰)等核心优势。通过实时采集设备与物料数据,为总装生产决策提供数据支撑,通过UWB实现设备、物料等管理对象可视化,达成室内高精度实时定位,优化总装车间物流与人员调度。

核心优势

定位精度达10-30厘米,误差率<1%
实时定位刷新率达10Hz以上
防错装漏装,装配准确率提升至99.9%
物流效率提升50%,找料时间缩短80%
人员调度优化,工时利用率提升35%
支持1000+个定位标签同时在线

方案组成

1

UWB定位基站

部署多个UWB基站,形成定位网络,覆盖整个总装车间

2

UWB定位标签

安装在设备、物料、工具、人员上,实时发送位置信号

3

TOF定位算法

基于双向问询,需标签与基站收发信号的时间差计算距离,适合工厂仓库等

4

TDoA定位算法

基于双向问询,需标签与基站收发信号的时间差计算距离,精度高但部署成本较高

5

AOA定位算法

通过相位差计算信号入射角度,结合TOF/TDoA融合提升定位效果

6

实时定位引擎

融合多种算法,实时计算定位标签位置,刷新率达10Hz以上

7

电子围栏与预警

设置虚拟围栏,物料、工具、人员越界自动报警

8

轨迹回放与分析

记录物料、设备、人员移动轨迹,分析物流效率和瓶颈

9

可视化管理平台

实时显示所有定位对象位置,支持热力图、轨迹图等多种展示方式

系统应用场景

实时精准定位

实时精准定位

厘米级精度,10Hz刷新率

物料追踪管理

物料追踪管理

设备物料可视化,轨迹回放

电子围栏预警

电子围栏预警

虚拟围栏,越界自动报警

实施流程

1

现场勘查与定位需求分析

2

UWB基站布点设计与仿真

3

基站部署与网络调试

4

定位标签安装与校准

5

定位算法优化与精度测试

6

系统上线与持续优化

成功案例

某日系车企总装车间

覆盖20000平米总装车间,部署80个UWB基站、1200个定位标签,定位精度达15厘米,物料找寻时间从10分钟缩短至1分钟

某新能源汽车智能工厂

实现AGV小车厘米级导航,装配工具防错装,人员安全区域管控,物流效率提升60%

某汽车零部件仓库

实时定位叉车、托盘、物料,库位管理准确率99.8%,出入库效率提升50%,年节省人力成本150万元

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