端到端智造升级，打造未来工厂
基于物联网技术的设备实时监控系统，提供多维度报警、预防性维护、设备健康管理等功能，保障总装车间设备稳定运行
为车企打造的整车生产制造执行系统，覆盖焊接、涂装、总装全工艺流程，实现生产全过程数字化管理和实时监控。
专为零部件行业打造的智能仓储物流管理系统，通过PDA实时定位追踪、自动分析仓库状态，提升库存准确率和出入库效率
打造汽车销售领域数据传输中枢和数据服务平台，实现厂商与经销商业务数据实时共享、分析与决策支持
建立过程质量管理系统，集中管理设备工艺数据和各工序品质数据，促进CQPE标准顺畅协同，为汽车主机厂提供全方位品质管控支撑
建立统一数据库，将四证合格信息（如VIN码、发动机号）与专有属参数（如环保排放限值、一致性证书准入）分类存储，实现合格证自动化打印和全流程管理
运用超宽带(UWB)技术的无线脉冲定位系统，提供精准定位数据，以物料装丝钉繁琐工具仪在规定区域内交接作用，达成总装流程的智能化与精细化管理
汽车主机厂规格业务管理信息化系统构建大部品表数据库，实现零件规格全流程管理及多信息查询下载，自动化处理通知书与台账
构筑高效、稳定的焊装打刻系统，满足总装生产计划频繁大规模调整和查询需求，满足出口欧美市场打刻要求，保障核心业务持续开展
通过PDA收集数据，实现全流程作业数字化，削减人员工时、节约办公耗材、节省仓库管理费，提升KD件管理效率
全流程车辆身份识别与追踪，生产信息无纸化协同管理，智能防错与自动控制，生产调度与数据分析看板，实现产品车全程监控
实现交班、品质、交化点及模具等环节无纸化管理，建立生产备件数据机制，实现生产计划与实绩可视化管控，工厂间与运透明化管理
开发集技术、流程和管理于一体的智能化防错装系统，彻底消除因零件错装、漏装、多装等人为失误导致的质量缺陷，实现零缺陷生产
构建高效模具管理系统，实现模具全流程数字化监控，预测故障、差异与成本，达成Q（品质）C（成本）D（交货）E（环境）M（士气）S（安全）的辅助决策目标
利用人脸识别技术实现人员资质集中管理，完成线上岗操作与代岗管理，优化品质管理工作方式，提升整体管理效率与品质
实现计量器具全流程数字化管理，达成计量管理科学化，最大程度减轻计量管理员工作量，可自主搭建新功能优化管理工作
帮助汽车主机厂整合车辆出口与收汇业务，构建统一IT管理平台，实现全流程在线监控及财务数据自动匹配，提升收汇业务处理效率