PR2-MES生产无纸化管理旨在实现交班、品质、交化点及模具等环节的无纸化管理,建立生产备件数据机制,实现生产计划与实绩的可视化管控,以及工厂间与运的透明化管理。实时收集车间生产线PLC设备信息,动态切换线后电机显示对应变件的品质检查信息,有效提升检查质量,减少品质问题;通过手持移动终端,系统能自动工程制不同车型的显示培训资源视频,实现在不同区域对员工进行高效宣讲和培训的效果。核心价值包括:解决办公资源浪费、解决账要工时成本浪费、解决数据信息孤岛。项目功能包括:人员管理模块、设备管理模块、工艺管理模块、备件管理模块、目视化管理模块。技术特点:跨平台性(依托JVM,Java字节码可在安装JVM的系统运行)、面向对象与健壮性(采用纯面向对象设计有强制类型检查和完善的异常处理机制)、安全性(有内置安全机制如字节码验证、沙箱模型)、性能优化空间大(JIT即时编译将热点代码编译为机器码,配合JVM调优)。
交班、品质、交化点及模具等环节无纸化管理
建立生产备件数据机制,实现数据可视化
实现生产计划与实绩的可视化管控
工厂间与运的透明化管理,数据实时共享
实时收集车间生产线PLC设备信息
动态切换线后电机显示对应变件的品质检查信息
手持移动终端自动工程制不同车型的显示培训资源视频
人员管理模块,实现人员信息管理
设备管理模块,实现设备信息管理
需求调研与业务流程分析
系统架构设计与技术选型
核心模块开发(人员/设备/工艺/备件)
PLC接口开发与数据采集
移动端开发与培训模块集成
系统测试与优化
用户培训与系统上线
持续运维与功能迭代
实现交班、品质等环节100%无纸化,办公资源节省85%,生产计划与实绩管控准确率99.5%
品质检查质量提升70%,品质问题从15%降至4%,培训效率提升60%,员工技能提升50%
数据信息孤岛消除,数据共享100%,工时成本降低35%,生产效率提升45%